Caratteristiche tecniche

La zama è una lega non ferrosa ad elevato tenore di zinco di notevole purezza, unito a piccole percentuali di alluminio, magnesio e rame (variabili in base ai tipi di utilizzo).

Zamak, il nome commerciale più diffuso della zama, ha origine proprio dalle iniziali dei quattro componenti (Z-zinco+A-Alluminio+MA-magnesio+ K-rame).
A differenza dello zinco, che, in forma pura, è un metallo fragile e poco resistente, le leghe di zinco sono caratterizzate da elevata durezza e resistenza, ma anche da una buona duttilità e un’eccellente resa nelle applicazioni di pressofusione in camera calda.

Le attuali caratteristiche della zama sono il frutto di ricerche sviluppate a livello internazionale in vari decenni, con l'obiettivo di mettere a punto le composizioni ottimali per i diversi impieghi e fissare i limiti delle impurezze ammissibili.

Vi sono tre tipologie di leghe zama più usate nei processi di pressofusione: zama 12, zama 13 e zama 15. Esse si differenziano tra loro per la maggiore o minore percentuale di rame (da 0 a 3%). Il rame, oltre ad avere un effetto fluidificante nella pressocolata, conferisce maggiore durezza e resistenza alla lega.

Più nel dettaglio, la zama 12 (znal4cu3) offre un’elevata durezza e resistenza alla trazione. La zama 13 (znal4) è caratterizzata, invece, da una buona stabilità dimensionale, una trascurabile diminuzione della resilienza nell’invecchiamento a temperature elevate, e da un’elevata resistenza all’urto e alla corrosione.
Per garantire la massima qualità delle forniture, Effebiesse impiega zama 15, (znal4cu1), una lega di zinco di prima scelta che presenta numerosi vantaggi: resistenza a trazione paragonabile alla zama 12, stabilità dimensionale, resistenza alla corrosione e all’urto paragonabili alla zama 13.